Ligne de sandwicherie et d'emballage intégrée à grande vitesse
La machine automatique de fabrication de biscuits et de biscuits à deux voies avec système de machine d'emballage d'emballage de biscuits est une de pointe machine à sandwich automatique conçue comme un composant essentiel de toute ligne de production de biscuits moderne . Ce système combine une unité de mise en sandwich à deux voies à grande vitesse avec une machine d'emballage en flux continu, créant ainsi une ligne de production de biscuits complète et transparente , depuis l'application de la crème jusqu'à l'emballage final.
Conçue avec une structure et une conception avancées , cette machine commerciale de fabrication de biscuits offre des performances exceptionnelles. Il prend en charge une, deux ou trois couleurs crème, , des modèles de sandwich 2+1, 3+2 ou 4+3 , ainsi qu'une large gamme de garnitures, notamment de la crème, de la confiture et du chocolat. Avec des options à une voie, deux voies, quatre voies ou six voies , le système offre la flexibilité nécessaire pour répondre à vos besoins de production. Une seule voie peut produire jusqu'à 600 biscuits à la crème par minute , tandis que deux voies peuvent produire jusqu'à 1 200 pièces par minute..
La machine d'emballage sur bord intégrée emballe directement les sandwichs finis, éliminant ainsi la manipulation manuelle, réduisant les coûts de main-d'œuvre et garantissant une production constante et hygiénique. Cette ligne d'emballage de biscuits est parfaite pour les usines de fabrication de biscuits et les lignes de production de biscuits recherchant une efficacité élevée et une variété de produits.
Caractéristiques principales – Pourquoi choisir ce système intégré de sandwicherie et d'emballage
Sandwicherie multivoies à grande vitesse
Options de voie : Une voie, deux voies, quatre voies ou six voies – configurez pour correspondre à la sortie de votre ligne de biscuits en amont .
Capacité : Une seule voie jusqu'à 600 pièces/min ; deux voies jusqu'à 1200 pcs/min.
Couleurs crème : Une, deux ou trois couleurs – commutables en changeant les réservoirs de crème et les pochoirs.
Modèles de sandwich : 2+1, 3+2 ou 4+3 – réglables selon votre recette.
Garnitures : Crème, confiture, chocolat, fromage – tout peut être manipulé.
Machine d'emballage Flow intégrée sur bord
Emballage sur bord sans plateau – accepte directement les biscuits en sandwich, réduisant ainsi le gaspillage de film et l'espace au sol.
Vitesse d'emballage – adaptée à la production de sandwich pour une production continue.
Conversion à double fréquence – réglage flexible de la longueur du sac, gain de temps et de film.
Imprimante de date intégrée – aucun équipement supplémentaire n'est nécessaire.
Suivi de cellule photoélectrique haute sensibilité – position de scellage précise.
Contrôle de température PID – fonctionne avec divers films thermoscellables (PP, PE, OPP, AL/PE, etc.).
Couteau de scellage antiadhésif – évite le gaspillage du film.
La scelleuse d'extrémité s'ouvre automatiquement lorsque la machine s'arrête – évite la brûlure du film.
Contrôle intelligent et opération facile
Écran tactile PLC : configuration simple de la machine, commandes de trémie, réglages de vitesse et mémoire de recettes.
Système sans biscuit, sans crème – des capteurs garantissent que la crème n'est distribuée que lorsqu'un biscuit est présent, économisant ainsi les ingrédients et gardant la machine propre.
Conception sanitaire et hygiénique
Toutes les pièces en contact avec les aliments sont en acier inoxydable 304 – entièrement conformes aux normes internationales de sécurité alimentaire.
Bacs à déchets amovibles – pour faciliter la collecte des déchets et le nettoyage en machine.
Réservoir de crème et système d'alimentation séparés – évite la contamination croisée.
Trémies à crème mobiles – chacune avec moteur et réducteur indépendants ; peut être retiré pour un nettoyage séparé.
Pompe à engrenages en acier inoxydable SUS304 – tubes de raccordement gainés pour le contrôle de la température.
Dispositif de mesure de la température sur pochoir à crème – assure une viscosité optimale de la crème.
Conception de pochoir à changement rapide – différentes formes de crème (ronde, carré, rectangle) en quelques minutes.
Construction mécanique fiable
Poussoir à double chaîne – assure un fonctionnement stable, un faible bruit et un entretien facile.
Chaque trémie à crème avec moteur et réducteur indépendants – contrôle précis de chaque couleur de crème.
Poussoirs en acier inoxydable – durables et hygiéniques.
Spécifications techniques – Description détaillée
Unité de sandwich
Options de voie : Voie unique, deux voies, quatre voies, six voies (personnalisable)
Capacité : Une seule voie 600 pièces/min ; deux voies 1200 pcs/min
Couleurs crème : Un, deux ou trois (commutable)
Modèles sandwich : 2+1, 3+2, 4+3
Garnitures : Crème, confiture, chocolat, fromage
Types de biscuits : Oreo, Marie, crackers à la crème, biscuits au fromage, biscuits de forme régulière
Contrôle : écran tactile PLC avec mémoire
Cuves à crème : Double enveloppe avec circulation d'eau chaude, pales de mélange, poussoirs hydrauliques
Pompe à crème : pompe à engrenages en acier inoxydable SUS304 avec tubes gainés
Pochoir : Changement rapide, dispositif de mesure de la température
Alimentation : Alimentateur réglable (vibration ou tapis roulant)
Poussoir : Double chaîne pour un fonctionnement stable
Matériau contact alimentaire : Inox 304
Alimentation : Personnalisable (typique 220V/380V/50Hz)
Machine d'emballage Flow On-Edge (intégrée)
Type : Encaisseuse de coussins sur chant sans plateau
Vitesse d'emballage : adaptée au rendement du sandwich
Taille du sac : Personnalisable en fonction des dimensions du biscuit
Largeur du film : Max 380 mm ; épaisseur 0,03-0,07 mm
Diamètre extérieur du rouleau de film : ≤300 mm
Contrôle : PLC + servomoteurs, double conversion de fréquence
Caractéristiques : Imprimante de date intégrée, suivi de photocellule, contrôle de température PID, couteau de scellage antiadhésif
Matière : Inox 304 pour pièces en contact alimentaire
Comment fonctionne le système intégré
Alimentation des biscuits – Les biscuits verticaux sont introduits dans la ou les voies sélectionnées via des convoyeurs réglables. Des capteurs détectent chaque biscuit.
Application de crème – Une, deux ou trois couleurs de crème sont déposées sur le fond du biscuit à l'aide de pochoirs servocommandés. Des capteurs garantissent que la crème n'est distribuée qu'en présence d'un biscuit.
Placement du biscuit supérieur – Le deuxième biscuit (et le troisième pour 3+2, le quatrième pour 4+3) est placé pour compléter le sandwich.
Transfert direct à l'emballeur – Les biscuits en sandwich sont directement transférés dans la machine d'emballage flow-pack sans manipulation manuelle.
Emballage d'oreillers – L'emballeur enveloppe chaque sandwich, scelle, coupe et imprime la date à grande vitesse.
Sortie – Les biscuits emballés sont déchargés pour être encartonnés ou traités ultérieurement.
Cette ligne d'emballage de biscuits entièrement automatisée réduit considérablement la main-d'œuvre et garantit une qualité constante des sandwichs.
Utilisations du produit – Idéal pour les fabricants de biscuits sandwich et de biscuits
Cette machine à sandwich automatique aux biscuits est parfaite pour :
Ligne de production de biscuits – biscuits sandwich fourrés à la crème, à la confiture ou au chocolat.
Ligne de production de biscuits – biscuits sandwich comme Oreo et produits similaires.
Opérations de machines commerciales de fabrication de biscuits – à moyenne et grande échelle.
Usines de fabrication de biscuits nécessitant une intégration de sandwicherie et d'emballage à haut rendement.
Ligne de production de biscuits gaufrés (avec réglages appropriés).
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Réputation mondiale : Au service de clients dans plus de 100 pays avec des machines biscuits commerciaux fiables et des équipements de fabrication de .
Innovation technique : Structure et conception avancées pour une prise en sandwich intégrée et un emballage sur chant.
Garantie 1 an + service après-vente à vie.
Fournisseur évalué par Alibaba – Premier fournisseur chinois de machines pour snacks.
Paiement flexible : dépôt de 40 % T/T, solde de 60 % T/T avant expédition ; également Western Union ou L/C.
FAQ – Système intégré de sandwicherie et d’emballage
Q1 : Êtes-vous un fabricant/usine ?
A1 : Oui, nous sommes une usine depuis 15 ans spécialisée dans les machines à biscuits et à biscuits. Skywin est un fabricant direct et non une société commerciale.
Q2 : Combien de temps est le délai de livraison ?
A2 : Après réception du dépôt, la livraison prend 30 à 50 jours ouvrables , selon la configuration et le calendrier de production actuel.
Q3 : Quel est votre mode de paiement ?
A3 : Nous acceptons le dépôt de 40 % T/T avant la production et le solde de 60 % T/T avant expédition. Western Union ou L/C sont également acceptés.
Q4 : Que puis-je acheter chez Skywin ?
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