| Quantité : | |
|---|---|
La machine de sandwicherie, d'emballage et d'empilage de biscuits à deux voies est un produit phare de Skywin : un module complet de ligne de production de biscuits qui gère l'ensemble du processus de post-cuisson, depuis la mise en sandwich de la crème jusqu'à l'emballage final empilé. Conçue pour les usines de fabrication de biscuits et les lignes de production de biscuits , cette machine commerciale de fabrication de biscuits combine une unité de sandwichage à deux voies, une machine d'emballage flow-pack à grande vitesse et un système d'empilage automatique.
Que vous produisiez des biscuits style Oreo, des biscuits Marie, des crackers à la crème ou d'autres biscuits de forme régulière, cette machine à biscuits automatique offre une efficacité exceptionnelle. Il supporte une ou deux couleurs de crème, ainsi que des fourrages à la confiture ou au chocolat. Les configurations sandwich incluent 2+1, 3+2 et 4+3 – ajustez simplement la machine. Avec une cadence à deux voies allant jusqu'à 1 200 pièces par minute , c'est l' équipement de fabrication de biscuits idéal pour la production en grand volume. L'emballage et l'empilage intégrés éliminent la manipulation manuelle, réduisent les coûts de main-d'œuvre et garantissent des produits finaux cohérents et hygiéniques, prêts à être stockés ou expédiés.
Sortie à deux voies – jusqu'à 1 200 biscuits sandwich par minute (une seule voie jusqu'à 600 pièces/min).
Une ou deux couleurs de remplissage de crème – commutables en changeant les réservoirs de crème et les pochoirs.
Plusieurs modèles de sandwich : 2+1, 3+2, 4+3 – adaptables à la recette de votre produit.
Garnitures : Crème, confiture, chocolat, etc. – polyvalentes pour différents marchés.
Tailles des biscuits : Rectangulaire (L35‑80 × L30‑70 mm) et rond (diamètre 35‑70 mm).
Écran tactile SIEMENS PLC : configuration simple de la machine, contrôle de la trémie, réglage de la vitesse et mémoire des recettes.
Servomoteur – dépôt précis de la crème et alignement des biscuits.
Pas de système de biscuit, pas de crème – les capteurs laser évitent le gaspillage, économisant ainsi la crème et gardant la machine propre.
Toutes les pièces en contact avec les aliments sont en acier inoxydable 304 – entièrement conformes aux normes internationales de sécurité alimentaire.
Bacs à déchets amovibles pour faciliter la collecte des déchets et le nettoyage en machine.
Réservoir de crème et système d'alimentation séparés – évite la contamination croisée.
Trémies à crème mobiles – chacune avec moteur et réducteur indépendants ; peut être retiré pour un nettoyage séparé.
Pompe à engrenages en acier inoxydable SUS304 – tubes de connexion gainés entre la trémie et le pochoir pour le contrôle de la température.
Dispositif de mesure de la température sur pochoir à crème – assure une viscosité optimale de la crème.
Conception de pochoir à changement rapide – différentes formes de crème (ronde, carré, rectangle) en quelques minutes.
Poussoir à double chaîne – assure un fonctionnement stable, un faible bruit et un entretien facile.
Chaque trémie à crème avec moteur et réducteur indépendants – contrôle précis de chaque couleur de crème.
Poussoirs en acier inoxydable – durables et hygiéniques.
Emballage sur bord sans plateau – accepte directement les biscuits en sandwich, réduisant ainsi le gaspillage de film et l'espace au sol.
Vitesse d'emballage – adaptée à la production de sandwich (jusqu'à 1 200 biscuits/min, produisant 200 à 250 paquets/min en fonction de la longueur du sac).
Conversion à double fréquence – réglage flexible de la longueur du sac, gain de temps et de film.
Imprimante de date intégrée – aucun équipement supplémentaire n'est nécessaire.
Suivi de cellule photoélectrique haute sensibilité – position de scellage précise.
Contrôle de température PID – fonctionne avec divers films thermoscellables (PP, PE, OPP, AL/PE, etc.).
Couteau de scellage antiadhésif – évite le gaspillage du film.
Ouverture automatique de la scelleuse lorsque la machine s'arrête – évite la brûlure du film.
Après l'emballage, l' empileur automatique organise les paquets finis en piles ou en couches ordonnées.
Nombre d'empilement réglable (par exemple, 5, 10, 20 paquets par pile) – programmable via PLC.
Les résultats de l'empilage peuvent être directement transférés vers l'encartonnage ou la palettisation, ce qui permet d'économiser du travail et d'améliorer l'efficacité en aval.
Housses de protection en acrylique – offrent un environnement de travail sûr ; notre conception met l'accent sur la sécurité de l'opérateur.
Roues en bas – pratiques pour déplacer la machine pour le nettoyage ou la reconfiguration.
Bacs de récupération des biscuits cassés – maintenir la propreté.
La machine de mise en sandwich, d'emballage et d'empilage de biscuits à deux voies fonctionne comme un système entièrement intégré :
Capacité de sandwichage : Deux voies, jusqu'à 1200 pièces par minute (une seule voie jusqu'à 600 pièces/min). La production globale varie de 80 à 200 kg/h en fonction de la taille des biscuits et de la longueur du four en amont.
Options crème : Une couleur ou deux couleurs. La vitesse de crémage par voie est de 500 à 600 pièces par minute.
Dimensions du biscuit : Longueur rectangulaire 35-80 mm, largeur 30-70 mm ; diamètre rond 35-70 mm.
Configurations sandwich : 2+1, 3+2, 4+3 – réglables en reconfigurant les stations de crème et les guides d'empilage.
Garnitures : Crème, confiture, chocolat, fromage – tout peut être manipulé avec les réglages appropriés du pochoir et du réservoir.
Système de contrôle : Automate SIEMENS avec écran tactile couleur, servomoteur, mémoire de recettes, autodiagnostic des défauts.
Manipulation de la crème : Cuves à crème double enveloppe avec circulation d'eau chaude, pales de mélange, poussoirs hydrauliques ; Pompe à engrenages SUS304 ; tubes de distribution gainés.
Type de machine d'emballage : Flow packer sans plateau avec conversion double fréquence, imprimante de date, suivi de photocellule, contrôle de température PID.
Vitesse d'emballage : 200 à 250 paquets par minute (dépend de la longueur du sac et de la taille du biscuit).
Système d'empilage : Empileur programmable automatique – nombre de piles réglable, transfert en douceur vers l'aval.
Alimentation : 4 kW (sandwich) + puissance d'emballage et d'empilage – total environ 9 à 10 kW / 220 V / 50 Hz (triphasé en option).
Poids de la machine : Unité de sandwichage environ 1 250 à 1 350 kg ; poids supplémentaire de l'unité d'emballage et d'empilage ; poids total du système environ 2 000 à 2 200 kg.
Matériau : Acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour toutes les pièces de contact ; acier peint pour structures de support.
Dispositifs de sécurité : Capots de protection en acrylique, arrêt d'urgence, couteau de scellage antiadhésif, ouverture automatique de la scelleuse d'extrémité.
Ce système complet de ligne de production de biscuits est parfait pour :
Fabricants de biscuits durs et mous – des biscuits Marie aux sandwichs moelleux façon Oreo.
Lignes de production de biscuits – biscuits fourrés à la crème, à la confiture ou au chocolat.
Usines de fabrication de biscuits – opérations de grande capacité nécessitant une intervention manuelle minimale.
Lignes de production de gaufrettes – adaptables aux produits sandwich gaufrettes.
Usines de biscuits industriels – où l'hygiène, la rapidité et la cohérence sont essentielles.
Alimentation des biscuits : Les biscuits verticaux sont introduits dans le convoyeur réglable à deux voies. Des capteurs détectent chaque biscuit.
Application de crème : Une ou deux couleurs de crème sont déposées sur le fond de biscuit via le pochoir asservi. Pas de biscuit = pas de crème.
Placement du biscuit supérieur : Le deuxième (et troisième, pour 3+2) biscuit est placé pour former le sandwich.
Transfert vers l'emballeur : Les biscuits sandwichés sont transférés directement dans la machine d'emballage flow-pack sur chant sans manipulation manuelle.
Emballage d'oreillers : L'emballeur emballe chaque sandwich, scelle, coupe et imprime la date – produisant ainsi des paquets individuels.
Empilage automatique : les paquets sont comptés et empilés en piles programmées (par exemple, 10 paquets par pile), prêts à être cartonnés ou palettisés.
Ce processus entièrement automatisé réduit le travail jusqu'à 70 % par rapport à la mise en sandwich et à l'emballage manuels.
Machine à sandwichs pour biscuits la plus vendue et protégée par la technologie en Chine – leadership avéré sur le marché.
Plus de 15 ans d'expérience en tant que leader de machines à biscuits fabricant .
Solutions complètes : Nous fournissons des lignes de production de biscuits entières , , des lignes de production de biscuits, , des lignes de production de biscuits bretzels, , des lignes de production de biscuits gaufrés , , des machines à sandwichs et des lignes d'emballage de biscuits - le tout à partir d'une seule source.
Réputation mondiale : Au service de clients dans plus de 100 pays avec des machines biscuits commerciaux fiables et des équipements de fabrication de .
Innovation technique : Multiples brevets pour la mise en sandwich, l'intégration du packaging et l'empilage.
Garantie 1 an + service après-vente à vie.
Fournisseur évalué par Alibaba – Premier fournisseur chinois de machines pour snacks.
Paiement flexible : dépôt de 40 % T/T, solde de 60 % T/T avant expédition ; également Western Union ou L/C.
Q : Êtes-vous un fabricant ?
R : Oui, nous sommes une usine spécialisée dans les machines de ligne de production de biscuits , avec un groupe d'ingénieurs expérimentés depuis 20 ans et des équipements de traitement de pointe.
Q : Comment expédiez-vous les produits ?
R : Généralement par voie maritime, mais nous pouvons également organiser le fret aérien selon les exigences du client.
Q : Quelle est votre quantité minimum de commande ?
R : 1 jeu. Nous acceptons les commandes à l'essai pour cette de grande capacité machine automatique à sandwichs aux biscuits .
Q : Quelles informations dois-je fournir pour un devis ?
R : Veuillez nous indiquer : le type de machine que vous choisissez ou les types de biscuits que vous produirez ; votre besoin en capacité de production ; vos détails de production – nous vous recommanderons alors la meilleure solution.
Q : Pourquoi choisir Skywin ?
R : Nous sommes le principal fournisseur chinois de machines pour les snacks, un fournisseur évalué par Alibaba, offrant la meilleure qualité, le meilleur service et un prix compétitif.
