| Cantidad: | |
|---|---|
Carriles de alimentación: configuraciones de 1, 2, 4 o 6 filas.
Formas color crema: Redonda, cuadrada, rectangular: se cambian fácilmente mediante el reemplazo de la plantilla.
Colores sándwich: monocolor o bicolor, conmutables sobre la marcha.
Rellenos: Crema, mermelada, chocolate, queso y más.
Opciones de embalaje: embalaje sin bandeja, flow pack tipo almohada, adaptados a sus necesidades minoristas específicas.
Diseños de paquetes múltiples: 1×1, 1×2, 1×3, 2×1, 2×2, 2×3: perfectos para paquetes económicos o surtidos variados.
1. Diseño integrado 2+1: sándwich + envasado en una sola línea
La máquina empacadora de flujo de acoplamiento directo elimina el transporte intermedio y la alimentación manual, lo que reduce los riesgos de contaminación y daños al producto.
Tipos de embalaje: Admite configuraciones 1×1, 1×2,… 1×6 y 2×1, 2×2,… 2×6, ideal para formatos minoristas de paquetes múltiples.
Tres unidades SERVO independientes controlan la alimentación de la película, el sellador de extremos y el sellador central para un sellado preciso y de alta velocidad; Se incluye una impresora de fecha de tinta.
Velocidad de embalaje: 250 a 300 bolsas por minuto (según el material de la película, el grosor y el estilo del paquete).
La longitud de la cinta transportadora estándar es de 2540 mm con soporte de placa lateral, sensor fotoeléctrico y cepillo de plástico central opcional o cinta de acero inoxidable que garantizan una transferencia fluida del producto.
2. Manejo preciso de la crema: viscosidad y cambio de color constantes
Los tanques de crema con doble camisa y circulación de agua caliente mantienen una temperatura y viscosidad de llenado óptimas, incluso durante tiradas largas.
Las cuchillas mezcladoras integradas y los empujadores hidráulicos evitan la separación de los ingredientes, garantizando una textura de crema uniforme y homogénea en cada galleta.
El sistema de tanque dual permite el cambio instantáneo entre patrones de crema de un color y de dos colores sin detener la producción, perfecto para paquetes variados o promociones de temporada.
3. Alimentación inteligente de galletas: se adapta al tamaño de su galleta
Los canales de alimentación ajustables de uno o dos carriles, disponibles con alimentación por vibración o con cinta transportadora, admiten galletas de diferentes dimensiones.
Las ruedas manuales en la fila de sándwich permiten realizar ajustes finos para varios tamaños de galletas; un sensor fotoeléctrico verifica la posición vertical de las galletas; simplemente coloque las galletas en el transportador de alimentación y el sistema hará el resto.
4. Sistema de deposición de alta velocidad y dos colores
Velocidad de deposición de crema: 500 a 600 depósitos por minuto por carril, lo que garantiza que la línea siga el ritmo de la alimentación de galletas.
Los moldes de plantilla de cambio rápido y los tanques de crema adicionales permiten una transición perfecta entre el emparedado de un solo color y de dos colores.
Los potentes empujadores en los depósitos de nata garantizan un llenado rápido y constante incluso a máxima velocidad.
5. Sensores de espacios láser: cero desperdicio, cero desorden
Cierre de nata controlado por PLC con sensores láser: si no se detecta ninguna galleta, el flujo de nata se detiene instantáneamente, evitando desperdicios y manteniendo la máquina limpia.
6. Movilidad y gestión de residuos
Las ruedas de alta resistencia en la base permiten un fácil reposicionamiento dentro de su piso de producción.
Los recipientes recolectores recogen las galletas rotas, simplificando la eliminación de residuos y manteniendo un entorno de trabajo ordenado.
7. Ingeniería de seguridad avanzada
Las cubiertas protectoras acrílicas de longitud completa brindan un área de trabajo clara y segura; nuestro diseño prioriza la seguridad del operador más que las ofertas estándar del mercado, con bloqueos para evitar el funcionamiento cuando las cubiertas están abiertas.
| de parámetros | Detalle |
|---|---|
| Velocidad de producción | 1.000 – 1.200 galletas/min |
| Velocidad de deposición de la crema | 500 – 600 depósitos/min por carril |
| Velocidad de embalaje | 250 – 300 bolsas/min |
| Tipos de embalaje | 1×1, 1×2,… 1×6; 2×1, 2×2,… 2×6 |
| Tamaño de la bolsa (largo x ancho x alto) | 80–500 × 60–150 × 5–45 mm |
| Ancho máximo de película | 380 milímetros |
| Espesor de la película | 0,03 – 0,07 milímetros |
| Consumo total de energía | 5,6 kilovatios |
| Fuente de alimentación | Monofásico 220 VCA / 50 Hz |
| Dimensiones de la máquina (L×W×H) | 4200 × 950 × 1650 milímetros |
| Peso de la máquina | 650 kilogramos |
| Material en contacto con alimentos | Acero inoxidable SUS304 |
| sistema de control | PLC con pantalla táctil |
