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Four tunnel électrique/gaz Skywin pour la cuisson de biscuits durs et mous
Four tunnel électrique/gaz Skywin pour la cuisson de biscuits durs et mous Four tunnel électrique/gaz Skywin pour la cuisson de biscuits durs et mous
Four tunnel électrique/gaz Skywin pour la cuisson de biscuits durs et mous Four tunnel électrique/gaz Skywin pour la cuisson de biscuits durs et mous
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Four tunnel électrique/gaz Skywin pour la cuisson de biscuits durs et mous | Équipement de cuisson à haute efficacité pour chaîne de production de biscuits

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Skywin propose un   four tunnel électrique ou à gaz polyvalent  pour la cuisson de biscuits durs et mous. Disponible en types de chauffage indirect, direct ou hybride. Largeurs de travail : 400 mm, 600 mm, 800 mm, 1 000 mm, 1 200 mm ou 1 500 mm. Capacité de 100 kg à 2000 kg par heure, longueur du four de 10m à 90m. Comprend   des brûleurs à gaz allemands Weishaupt, un contrôle PLC Siemens , une circulation d'air chaud pour une couleur et un goût uniformes, et des options de ceinture en maille ou en acier. Idéal pour   la ligne de production de biscuits , la ligne de production de biscuits et   la ligne de production complète de biscuits . Achetez directement auprès du fabricant chinois à bas prix et de haute qualité.
  • 400/600/800/1000/1200/1500mm

  • Skywin

Disponibilité :
Quantité :

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Présentation du produit – La solution de cuisson de base pour votre ligne de biscuits

Le four tunnel électrique/gaz Skywin est un équipement de fabrication de biscuits haut de gamme conçu comme le cœur de toute ligne de production automatique de biscuits . Que vous produisiez des biscuits durs, des biscuits mous, des crackers soda, des biscuits Hello Panda ou des sablés extrudés, ce four tunnel offre une cuisson homogène et économe en énergie avec une couleur et un goût excellents.

En tant qu'élément essentiel d'une ligne complète de production de biscuits , ce four est disponible en trois configurations de chauffage pour correspondre à la recette de votre produit et à l'approvisionnement énergétique local :

  • Four indirect – L’air est d’abord chauffé puis circule pour cuire des biscuits. Fournit une chaleur douce et uniforme – parfait pour les produits délicats.

  • Four direct – Le combustible est directement converti en chaleur. Offre une montée en température rapide et une chaleur élevée – idéal pour les biscuits durs et les crackers.

  • Four hybride – Combine le chauffage indirect et direct dans une seule unité. Vous donne la flexibilité de basculer entre une cuisson douce et intense selon vos besoins.

Avec des largeurs de travail de 400 mm à 1 500 mm, une longueur de four de 10 à 90 mètres et des capacités de 100 kg à 2 000 kg par heure, ce four peut être adapté avec précision à vos objectifs de production. Il s'intègre parfaitement dans n'importe quelle ligne de fabrication de biscuits , que vous mettiez en place une nouvelle opération de machine commerciale de fabrication de biscuits ou que vous mettiez à niveau une de machines d'usine de biscuits existante. ligne


Principales caractéristiques – Pourquoi choisir ce four tunnel électrique/gaz

Haute capacité et dimensions personnalisables

  • Plage de capacité : 100 kg – 2000 kg par heure (dépend du type de produit et de la longueur du four)

  • Longueur du four : 10m – 90m (personnalisé selon votre atelier et rendement requis)

  • Largeurs de travail : 400 mm, 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1500 mm – adaptées à la largeur de votre machine de formage en amont

Composants de chauffage et de contrôle haut de gamme

  • Brûleurs à gaz allemands Weishaupt – mondialement connus pour leur fiabilité, leur efficacité et leurs faibles émissions (pour les modèles gaz/diesel)

  • Commande par écran tactile Siemens PLC  : zonage précis de la température, réglage de la vitesse de la courroie et alarme automatique en cas de surchauffe

  • Système de circulation d'air chaud – assure une répartition uniforme de la chaleur sur toute la bande, produisant une couleur de biscuit uniforme et un goût supérieur

Isolation supérieure et économie d'énergie

  • Isolation haute densité : 250 mm des deux côtés, 300 mm en haut, 250 mm en bas – minimise les pertes de chaleur, réduit la consommation de carburant/électricité

  • Option de courroie maillée à économie d'énergie  : un maillage plus dense améliore le transfert de chaleur, économisant jusqu'à 5 % d'énergie par rapport aux courroies standard

Conception mécanique avancée

  • Unité d'entraînement d'entrée : Diamètre du tambour 900 mm – 1 200 mm avec système de suivi par capteur pour la tension et le centrage automatiques de la courroie. Le grattoir nettoie les débris/huile du rouleau d'entraînement.

  • Corps du four tunnel : Couverture intégrale en inox 304 – hygiénique et durable.

  • Fenêtres de visualisation sur chaque zone de température – observez clairement la progression de la cuisson des biscuits.

  • Nettoyage des vitres – accès facile pour nettoyer l'intérieur du four.

  • Centrage électrique automatique et réglage de la tension – garantissent un fonctionnement stable, sans dérive de la courroie.

  • Alarme de température – avertissement automatique lorsque la température dépasse les limites définies.

Système de sortie et de pelage

  • La section de sortie comprend une machine à éplucher qui détache les biscuits cuits de la bande du four sur le convoyeur de refroidissement.

  • Ceinture en maille – largement utilisée pour les biscuits croustillants/durs, les crackers soda et la coupe des biscuits. Différentes densités de maille disponibles ; densité plus élevée = transfert de chaleur plus rapide + économie d'énergie.

  • Bande en acier – spécialement conçue pour les biscuits extrudés ou les sablés (pâtes semi-liquides comme les recettes à base de beurre). Empêche la déformation et la chute. (Personnalisation requise)

Applications

  • Biscuits durs (Marie, digestif, thé riche)

  • Biscuits moelleux (pépites de chocolat, gingembre, beurre)

  • Biscuits soda et biscuits à la crème

  • Biscuits Hello Panda (optimisés)

  • Sablés extrudés

  • Toute autre collation cuite nécessitant la technologie du four tunnel


Spécifications techniques – Description détaillée

des paramètres Détails
Modes de chauffage Indirect, direct ou hybride (indirect + direct)
Sources d'énergie Gaz (gaz naturel / GPL), diesel ou électrique
Largeurs de travail 400/600/800/1000/1200/1500 mm
Capacité 100 – 2000 kg par heure (dépend du produit et de la longueur)
Longueur du four Personnalisé : 10 – 90 mètres
Types de courroies Bande en maille (standard pour la plupart des biscuits) ou bande en acier (pour les extrudés/sablés)
Contrôle Écran tactile Siemens PLC avec alarme automatique
Brûleur (modèle à gaz) Allemand Weishaupt
Isolation Côtés 250 mm, haut 300 mm, bas 250 mm laine de roche
Circulation d'air chaud Oui
Diamètre du rouleau d'entraînement 900 – 1200 millimètres
Suivi de la ceinture Suivi automatique du capteur + centrage électrique et réglage de la tension
Grattoir Oui (nettoie le rouleau d'entraînement)
Affichage des fenêtres Sur chaque zone de température
Nettoyage des fenêtres Oui
Section d'entrée Avec système de suivi et grattoir
Section de sortie Comprend une machine à éplucher pour le transfert de la bande au convoyeur
Matériel Couvercle en acier inoxydable 304
Consommation électrique (modèle électrique) Env. 50 kW (varie selon la longueur)

Remarque : Toutes les spécifications peuvent être personnalisées en fonction de vos exigences de production.


Comment ce four tunnel s'intègre dans votre ligne de production automatique de biscuits

  1. Mélange de pâte (mélangeur horizontal) → Formage (moulin rotatif/découpeur) → Section d'entrée – les biscuits sont placés sur la bande du four.

  2. Cuisson – les biscuits traversent plusieurs zones de température indépendantes avec circulation d'air chaud. Le PLC Siemens maintient une température et une vitesse de bande précises pour un brunissement parfait.

  3. Sortie et pelage – les biscuits cuits sont soulevés de la bande par la machine à peler et transférés vers le convoyeur de refroidissement.

  4. Refroidissement – ​​les biscuits refroidissent naturellement ou à l'air pulsé avant de passer à la mise en sandwich ou à l'emballage.

Cette intégration transparente fait du four tunnel Skywin un élément indispensable de votre ligne complète de production de biscuits.


Utilisations du produit – Idéal pour les fabricants de biscuits et de biscuits

Cet équipement de fabrication de biscuits est parfait pour :

  • Ligne de production de biscuits – biscuits durs, biscuits mous, crackers soda, crackers à la crème.

  • Ligne de production de biscuits – tous types de biscuits, y compris les pépites de chocolat et les sablés.

  • Ligne de production de biscuits bretzels – bâtonnets et formes de bretzels.

  • Ligne de production de gaufrettes – feuilles de gaufrettes (avec tapis approprié).

  • Usines de fabrication de biscuits de toutes tailles – de la petite à l’échelle industrielle.


Pourquoi choisir Skywin comme fournisseur de fours et de lignes de biscuits ?

  • Plus de 15 ans d'expérience en tant que leader de machines à biscuits fabricant .

  • Solutions complètes : Nous fournissons des lignes de production de biscuits entières , , des lignes de production de biscuits, , des lignes de production de biscuits bretzels , , des lignes de production de biscuits en gaufrettes, , des machines à sandwichs , , des fours tunnels et des lignes d'emballage de biscuits - le tout à partir d'une seule source.

  • Réputation mondiale : Au service de clients dans plus de 100 pays avec des machines biscuits commerciaux fiables et des équipements de fabrication de .

  • Priorité aux économies d'énergie : les conceptions hybrides et indirectes, ainsi que l'isolation haute densité, réduisent les coûts d'exploitation.

  • Garantie 1 an + service après-vente à vie.

  • Fournisseur évalué par Alibaba – Premier fournisseur chinois de machines pour snacks.

  • Paiement flexible : dépôt de 40 % T/T, solde de 60 % T/T avant expédition ; également Western Union ou L/C.


FAQ – Four tunnel électrique/gaz

Q : Comment expédiez-vous les produits ?
R : Généralement par voie maritime, mais nous pouvons également organiser le fret aérien selon les exigences du client.

Q : Quelle est votre quantité minimum de commande ?
R : 1 jeu. Nous accueillons les commandes de toute taille pour ce four de ligne de production automatique de biscuits .

Q : Quelles informations dois-je fournir pour un devis ?
R : Veuillez nous indiquer : votre capacité requise (kg/h ); les types de biscuits que vous produirez (durs, mous, Hello Panda, crackers, etc.) ; votre type de four préféré (direct, indirect, hybride, électrique) ; votre largeur de travail ; la durée de votre atelier ; préférence de ceinture (maille ou acier). Fournissez les détails de votre production, nous vous recommanderons alors la meilleure solution.

Q : Pourquoi choisir Skywin ?
R : Nous sommes le principal fournisseur chinois de machines pour les snacks, un fournisseur évalué par Alibaba, offrant la meilleure qualité, le meilleur service et un prix compétitif.


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Skywin Foodstuff Machinery Co., Ltd. a été créée en 2010 et située dans le district de Shunde de la ville de Foshan.
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