Skywin
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O manuseio manual dos biscoitos entre a desnatação e a embalagem cria ineficiências, riscos de higiene e produção inconsistente. A Sanduicheira Skywin 2+1 de pista única resolve isso combinando a aplicação de creme de alta precisão com uma linha de embalagem de fluxo conectada diretamente – criando uma célula de produção contínua e automatizada.
Este sistema econômico, porém poderoso, fornece de 300 a 500 biscoitos em sanduíches e embalados por minuto, sendo que somente a unidade de creme é capaz de produzir até 500 a 600 pedaços/min. Ao automatizar o transporte e a embalagem, reduz drasticamente o trabalho manual, melhora a higiene do produto e garante uma qualidade de produção consistente – tudo a partir de uma plataforma compacta e fácil de operar.
Produção de creme: 500–600 biscoitos/min; produção de embalagem integrada: 300–500 embalagens acabadas/min.
O sistema de transporte sincronizado elimina acúmulo e gargalos entre a desnatação e a embalagem.
Permite operação confiável 24 horas por dia, 7 dias por semana, com supervisão mínima – ideal para fábricas de biscoitos de alto volume.
Recheio de creme monocromático (branco, chocolate, rosa, etc.) com aplicação precisa e uniforme.
Lida com uma grande variedade de bases de biscoitos:
Retangular: C 35–80 mm × L 30–70 mm
Redondo: Diâmetro 35–70 mm
Suporta vários recheios: creme, geléia, chocolate e muito mais – troque facilmente de receita para atender às tendências do mercado.
Adapta-se a vários formatos de sanduíches – biscoitos redondos, quadrados ou retangulares.
A máquina embaladora de fluxo downstream foi projetada para oferecer extrema versatilidade, suportando:
Tipos de embalagem: Embalagem sem bandeja, embalagem tipo travesseiro (flow wrap) - escolha de acordo com seus requisitos de produto e prateleira.
Arranjos de pacotes:
Linha única: 1×1, 1×2, 1×3… até 1×6
Várias linhas: 2×1, 2×2, 2×3… até 2×6
Reconfigure rapidamente para atender diferentes tamanhos de embalagens de varejo sem trocas demoradas.
Interface PLC de fácil utilização com tela sensível ao toque – configuração simples de parâmetros e monitoramento em tempo real.
O armazenamento de receitas permite a recuperação instantânea de configurações para diferentes tamanhos de biscoitos, tipos de creme e formatos de embalagem.
Curto tempo de treinamento para operadores – reduz a dependência de técnicos especializados.
As peças em contacto com alimentos são construídas em aço inoxidável 304 – resistente à corrosão e fácil de higienizar.
O design de estrutura aberta e as superfícies lisas simplificam a limpeza e a manutenção diárias, atendendo aos padrões internacionais de segurança alimentar.
O sistema inclui uma bandeja coletora de biscoitos para coletar migalhas e manter um ambiente de trabalho limpo.
A unidade de sanduíche é integrada diretamente ao flow packer através de uma correia transportadora padrão (comprimento 2540 mm) com suporte de placa lateral.
Sensor fotoelétrico garante alimentação sincronizada dos biscoitos – evitando embalagens vazias ou atolamentos.
O sistema completo opera como uma linha de produção unificada, reduzindo os requisitos de material em processo e de espaço físico.

| de parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Configuração de pista | Pista única |
| Cores creme | Uma cor |
| Formas de biscoito | Retangular (C35‑80 × L30‑70mm) / Redondo (Ø35‑70mm) |
| Capacidade de creme | 500-600 peças/min (autônomo) |
| Saída integrada | 300-500 embalagens acabadas/min |
| Fonte de energia | 4 kW/220 V/50 Hz |
| Peso da máquina | Aprox. 1.250kg |
| de parâmetro | Especificação |
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| Velocidade de embalagem | 250-300 sacos/min (dependendo do material do filme, espessura e tipo de embalagem) |
| Faixa de tamanho de bolsa | Comprimento 80‑500 mm × Largura 60‑150 mm × Altura 5‑45 mm |
| Diâmetro externo máximo do filme | ≤ 300mm |
| Largura máxima do filme | 380 milímetros |
| Espessura do filme | 0,03‑0,07 mm |
| Configurações de embalagem | 1×1, 1×2… 1×6; 2×1, 2×2… 2×6 |
| Servoacionamentos | 3 servos independentes – (1) Filme e selador final, (2) Selador central, (3) Alimentação do transportador – para movimento preciso e sincronizado |
| Codificação de data | Uma impressora de data tipo tinta (padrão) |
| Transportador | Comprimento padrão da correia 2540 mm com placas laterais; escova de plástico intermediária opcional ou correia de aço inoxidável |
| Sensoriamento | Sensor fotoelétrico para registro de produto |
| Potência total | 5,6 kW / Único 220 VCA / 50 Hz |
| Dimensões da máquina | 4.200 × 950 × 1.650 mm (C×L×A) |
| Material em contato com alimentos | aço inoxidável 304 |
| Peso da máquina | Aprox. 650kg |