Machine à emballer à flux connectée par machine de mise en sandwich à voie unique Skywin 2+1

Caractéristiques principales – Conçu pour la vitesse, la flexibilité et l'hygiène

Production continue à grande vitesse

• Rendement de crémage : 500 à 600 biscuits/min ; rendement d'emballage intégré : 300 à 500 paquets finis/min.

• Le système de transport synchronisé élimine l'accumulation et les goulots d'étranglement entre le crémage et l'emballage.

• Permet un fonctionnement fiable 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 avec une supervision minimale – idéal pour les usines de biscuits à gros volumes.

Capacités polyvalentes de crémage et de remplissage

• Garniture de crème unicolore (blanche, chocolat, rose...) à application précise et homogène.

• Gère une grande variété de fonds de biscuits :

• Rectangulaire : L 35-80 mm × L 30-70 mm

• Rond : diamètre 35-70 mm

• Prend en charge plusieurs garnitures : crème, confiture, chocolat et plus encore – changez facilement de recette pour répondre aux tendances du marché.

• S'adapte à différentes formes de sandwich : biscuits ronds, carrés ou rectangulaires.

Configurations d'emballage flexibles

La machine de conditionnement en flux aval est conçue pour une polyvalence extrême, prenant en charge :

• Types d'emballage : emballage sans plateau, emballage à oreiller (flow wrap) – choisissez en fonction de vos besoins en matière de produit et de rayon.

• Dispositions des paquets :

• Une seule rangée : 1×1, 1×2, 1×3… jusqu’à 1×6

• Multi‑rangées : 2×1, 2×2, 2×3… jusqu'à 2×6

• Reconfigurez rapidement pour répondre aux différentes tailles d'emballages de vente au détail sans de longs changements.

Commande intelligente par écran tactile avec mémoire

• Interface à écran tactile PLC conviviale – paramétrage simple et surveillance en temps réel.

• Le stockage des recettes permet de rappeler instantanément les paramètres pour différentes tailles de biscuits, types de crème et formats d'emballage.

• Temps de formation court pour les opérateurs – réduit la dépendance à l’égard de techniciens spécialisés.

Hygiénique et facile à nettoyer

• Les pièces en contact avec les aliments sont fabriquées en acier inoxydable 304 – résistantes à la corrosion et faciles à désinfecter.

• La conception à cadre ouvert et les surfaces lisses simplifient le nettoyage et l'entretien quotidiens, répondant aux normes internationales de sécurité alimentaire.

• Le système comprend un bac de récupération des biscuits pour récupérer les miettes et maintenir un environnement de travail propre.

Connexion transparente à la machine d'emballage Flow

• L'unité de sandwichage est directement intégrée au flow packer via un tapis transporteur standard (longueur 2540 mm) avec support de plaques latérales.

• Le capteur photoélectrique assure une alimentation synchronisée des biscuits, évitant ainsi les paquets vides ou les bourrages.

• Le système complet fonctionne comme une ligne de production unifiée, réduisant ainsi les besoins en travaux en cours et en espace au sol.