| Quantité : | |
|---|---|
Cette ligne de machines créme automatiquement des biscuits ronds ou rectangulaires (par exemple, de type Oreo, Marie, crackers à la crème) et les alimente directement dans une machine d'emballage flow-pack sur bord – sans transfert manuel. Le système comprend un automate à écran tactile, un servo Delta, des onduleurs Siemens et des capteurs Panasonic pour un fonctionnement fiable et de haute précision. Les paramètres de vitesse de sortie et d’ensachage sont entièrement réglables.
| des fonctionnalités | Avantage |
|---|---|
| Canal d'alimentation en biscuits réglable | La largeur du canal peut être modifiée en fonction de la taille du biscuit – pas besoin de pièces supplémentaires. |
| Sortie 'Pas de biscuit, pas de crème' | Empêche le gaspillage de crème et maintient la machine propre ; chaque pompe à crème ne fonctionne que lorsqu'un biscuit est présent. |
| Réglage de l'écartement des lamelles contrôlé par PLC | Les opérateurs peuvent définir l’écart souhaité entre les biscuits sur l’écran tactile – changement facile. |
| Réservoirs de crème à double enveloppe | La circulation de l'eau chaude maintient la température idéale pour la crème ou la confiture, même dans différents climats. |
| Mangeoire à biscuits réglable | S'adapte rapidement à différentes formes et tailles de biscuits. |
| Onduleur de marque Siemens | Assure un contrôle de vitesse stable et une efficacité énergétique pour la section de sandwich. |
| Capteur Panasonic | Détection de haute précision pour une application et un comptage précis de la crème. |
| Pochoir crème uni ou bicolore | Flexible pour produire des motifs crème monochromes ou bicolores. |
| 4 roues en bas | La machine peut être fixée en place ou facilement déplacée vers un autre endroit en cas de besoin. |
| Onduleur Siemens spécifiquement pour machine à sandwich | Entraînement dédié au mécanisme de prise en sandwich – fluide et durable. |
Après la mise en sandwich, les biscuits sont automatiquement transférés vers la machine d'emballage sur chant, qui les enveloppe verticalement (sans barquette) pour une présentation au détail.
Caractéristiques d'emballage :
Imprimante de dates incluse
Cellule photo pour l'enregistrement des impressions
Brosse et courroie en plastique au milieu – guident les biscuits en douceur dans le film d'emballage
Vitesse d'emballage : 30 à 120 sacs/min
Gamme de tailles de sacs : longueur 80 à 500 mm × largeur 60 à 380 mm × hauteur 5 à 45 mm
Largeur maximale du film : 370 mm
Matériaux du film : OPP/PE/PVC/CPP/PTFE/KOP/feuille d'aluminium.
Puissance/tension totale : 5 kW / Monophasé 220 V AC 50 Hz
Poids de la machine (emballeur uniquement) : 650 kg
La machine d'emballage se connecte directement à la sortie de sandwichage – aucune alimentation manuelle n'est requise.
| du paramètre | Valeur |
|---|---|
| Produit de sortie | Biscuits sandwich (crème, confiture ou chocolat) |
| Forme et taille des biscuits | Rectangle : L 35-70 × L 30-60 mm Rond : Φ 35-70 mm |
| Système de contrôle | Delta Servo + automate + écran tactile |
| Onduleur | Siemens |
| Capteur | Panasonic |
| Options de crème | Une couleur ou deux couleurs |
| Conception du réservoir de crème | Double enveloppe avec circulation d'eau chaude |
| Mobilité | 4 roues (verrouillables pour un fonctionnement fixe) |
| Fonction spéciale | 'Pas de biscuit, pas de crème' – économise la crème et réduit le nettoyage |
