| Quantité : | |
|---|---|
Dans les lignes de biscuits à grande vitesse, la disposition mal alignée des rangées est l'un des principaux facteurs de coûts cachés : elle ralentit l'emballage, crée des défauts de revêtement et nécessite une intervention manuelle coûteuse. Le Skywin Sandwich Biscuit Multiplier résout ce problème à la racine. Cet accessoire intelligent prend votre flux de produits existant – des rangées compactes de 2 ou 4 biscuits – et les redistribue systématiquement en rangées plus larges et parfaitement alignées de 8 ou 12. Le résultat : un flux fluide, dense et régulièrement espacé qui alimente votre équipement en aval à pleine vitesse nominale, avec un minimum de déchets et aucun tri manuel.
Conçu pour gérer des formes rondes, carrées, rectangulaires et même irrégulières – des biscuits soda fins et croustillants aux sandwichs à la crème à motifs – ce multiplicateur de rangées automatique s'intègre parfaitement à n'importe quelle ligne de biscuits, biscuits, bretzels ou gaufrettes. Il permet d'obtenir des gains immédiats en termes de précision de l'emballage, de qualité d'enrobage du chocolat et de TRS global de la ligne, tout en réduisant la dépendance en matière de main-d'œuvre.
Gère une grande variété : biscuits durs, biscuits mous, crackers soda, sandwichs fourrés à la crème, biscuits à motifs et chips fines et délicates.
Maintient l'orientation et évite les dommages – même les produits fragiles passent à travers sans se fissurer ni érafler.
Modes d'extension sélectionnables : 2 lignes → 8 lignes ou 4 lignes → 12 lignes, correspondant à votre configuration de ligne existante.
Les rangées de sortie sont parfaitement espacées pour les enrobeuses et les flow-packers en aval, éliminant ainsi les erreurs d'alimentation et les bourrages.
Tri manuel des bouchons à raison de quelques milliers de pièces par heure, avec des taux d'erreur et une fatigue des opérateurs élevés.
Le multiplicateur Skywin traite des dizaines de milliers de biscuits par heure, maintenant un alignement constant pendant une production continue 24h/24 et 7j/7.
En supprimant le goulot d'étranglement du tri, l'ensemble de votre ligne devient plus compacte et productive – une amélioration typique de l'efficacité en aval de 30 à 40 %.
Conçu pour se boulonner directement sur votre ligne existante – aucune modification majeure requise.
Se connecte sans effort à :
Machines à sandwichs aux biscuits (application post-crème)
Convoyeurs d'alimentation et machines d'emballage
Tables d'emballage manuelles ou semi-automatiques
Des interfaces mécaniques et électriques simples garantissent une installation et une mise en service rapides.
Écran tactile intuitif de l'API – les réglages des paramètres et le stockage des recettes sont rapides et simples.
Les opérateurs ordinaires deviennent compétents après une brève formation sur site.
Les composants résistants à l'usure et les pièces en contact en acier inoxydable de qualité alimentaire réduisent les taux de défaillance et simplifient le nettoyage quotidien.
Des procédures de maintenance claires minimisent les temps d'arrêt planifiés, garantissant ainsi le bon fonctionnement de votre ligne.
Pour l'enrobage du chocolat : des rangées plus larges et régulièrement espacées garantissent une couverture constante, éliminant les zones nues ou les couches inégales, réduisant ainsi considérablement les taux de rejet.
Pour l'emballage : le flux de produits aligné permet aux emballeuses automatiques d'atteindre leur vitesse nominale maximale, avec moins de bourrages papier, une réduction des déchets de film et une plus grande intégrité de l'emballage.
| des paramètres | Spécification |
|---|---|
| Lignes d'entrée | 2 ou 4 (selon le modèle) |
| Lignes de sortie | 8 (sur 2) ou 12 (sur 4) |
| Formes de biscuits | Rond, carré, rectangulaire, irrégulier – le tout avec un alignement stable |
| Types de biscuits | Biscuits durs/mous, crackers soda, sandwichs à la crème, à motifs, croustillants fins |
| Vitesse de traitement | Des dizaines de milliers par heure – synchronisées avec la capacité en amont |
| Contrôle | Automate avec écran tactile, stockage de recettes pour différents produits |
| Construction | Matériaux de qualité alimentaire ; pièces de contact en acier inoxydable ; guides et courroies résistants à l'usure |
| Connectivité | Interface directe avec des machines à sandwich, des convoyeurs, des emballeuses ou des tables d'emballage |
| Pouvoir | Faible consommation – s’intègre à l’alimentation en ligne existante |
| Sécurité | Capots de protection et arrêt d'urgence de série |
Après une machine à sandwich – Développe les biscuits fourrés à la crème de 2 à 8 voies (ou de 4 à 12 voies) avant emballage ou enrobage.
Avant une ligne d'emballage à grande vitesse – Fournit un flux parfaitement aligné, permettant aux conditionneurs de fonctionner à une vitesse maximale sans bourrages ni erreurs d'emballage.
Avant une enrobeuse de chocolat – Des rangées plus larges garantissent une couverture uniforme, améliorant l’apparence du produit et réduisant les rebuts.
En fin de ligne – Se connecte à une table d'emballage pour un emballage semi-automatique, tout en réduisant considérablement la manipulation manuelle.
Lignes de biscuits (durs, mous, fourrés à la crème)
Lignes de biscuits (toutes variétés)
Bâtonnets de bretzel et gammes de produits façonnés
Lignes de gaufrettes (feuilles et sandwichs)
Des usines de grande capacité axées sur la réduction du travail manuel
