Skywin
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La machine à sandwicher Skywin avec machine d'emballage est un module de ligne de production de biscuits automatique entièrement intégré qui combine une à grande vitesse machine à sandwichs à biscuits avec une machine d'emballage à flux continu. Conçu pour les opérations des machines commerciales de fabrication de biscuits , ce système produit 800 à 1 200 biscuits sandwich par minute (sortie à deux voies, en fonction de la taille des biscuits et de la viscosité de la crème). La connexion transparente entre la mise en sandwich et l'emballage élimine le transfert manuel, réduit les dommages au produit et optimise l'efficacité globale de la ligne.
Cette solution complète de ligne de production de biscuits est spécialement conçue pour produire des biscuits sandwich populaires tels que les biscuits Oreo, Marie, les craquelins à la crème et les biscuits au fromage . Il prend en charge une, deux ou trois couleurs crème, , des modèles de sandwich 2+1, 3+2 ou 4+3 , ainsi qu'une large gamme de garnitures, notamment de la crème, de la confiture et du chocolat. La machine d'emballage flow-pack intégrée sur bord emballe les sandwichs finis dans des paquets de coussins à des vitesses parfaitement adaptées au rendement de la mise en sandwich, garantissant un processus continu, hygiénique et économisant du travail. Que vous exploitiez une ligne de biscuits ou une ligne de production de biscuits , ce système intégré augmente considérablement le débit et réduit les coûts opérationnels.
Sortie à deux voies – capacité de 800 à 1 200 sandwichs par minute.
Couleurs crème – une, deux ou trois couleurs (commutables en changeant les réservoirs de crème et les pochoirs).
Modèles de sandwich – 2+1, 3+2 ou 4+3 – ajustables selon votre recette.
Les garnitures – crème, confiture, chocolat, fromage – peuvent toutes être traitées.
Tailles des biscuits – ronds (diamètre 30‑70 mm, hauteur 3‑8 mm) ou carrés/rectangulaires (L35‑70 × W30‑60 mm, hauteur 3‑8 mm). Spécifications spéciales acceptables.
Options de voie – une seule rangée, deux rangées, quatre rangées, six rangées (personnalisables).
Emballage sur bord sans plateau – accepte directement les biscuits en sandwich, réduisant ainsi le gaspillage de film et l'espace au sol.
Vitesse d'emballage – adaptée au rendement de la mise en sandwich, garantissant une production continue.
Conversion à double fréquence – réglage flexible de la longueur du sac, gain de temps et de film.
Imprimante de date intégrée – aucun équipement supplémentaire n'est nécessaire.
Suivi de cellule photoélectrique haute sensibilité – position de scellage précise.
Contrôle de température PID – fonctionne avec divers films thermoscellables (PP, PE, OPP, AL/PE, etc.).
Couteau de scellage antiadhésif – évite le gaspillage du film.
La scelleuse d'extrémité s'ouvre automatiquement lorsque la machine s'arrête – évite la brûlure du film.
Écran tactile PLC : configuration simple de la machine, commandes de trémie, réglages de vitesse et mémoire de recettes.
Contrôle du servomoteur – dépôt précis de la crème et alignement des biscuits.
Système sans biscuit, sans crème – des capteurs garantissent que la crème n'est distribuée que lorsqu'un biscuit est présent, économisant ainsi les ingrédients et gardant la machine propre.
Toutes les pièces en contact avec les aliments sont en acier inoxydable 304 – entièrement conformes aux normes internationales de sécurité alimentaire.
Bacs à déchets amovibles – pour faciliter la collecte des déchets et le nettoyage en machine.
Réservoir de crème et système d'alimentation séparés – évite la contamination croisée.
Trémies à crème mobiles – chacune avec moteur et réducteur indépendants ; peut être retiré pour un nettoyage séparé.
Pompe à engrenages en acier inoxydable SUS304 – tubes de raccordement gainés pour le contrôle de la température.
Dispositif de mesure de la température sur pochoir à crème – assure une viscosité optimale de la crème.
Conception de pochoir à changement rapide – différentes formes de crème (ronde, carré, rectangle) en quelques minutes.
Poussoir à double chaîne – assure un fonctionnement stable, un faible bruit et un entretien facile.
Chaque trémie à crème avec moteur et réducteur indépendants – contrôle précis de chaque couleur de crème.
Poussoirs en acier inoxydable – durables et hygiéniques.
Housse de protection en acrylique – assure la sécurité de l'opérateur.
Roues en bas – pratiques pour déplacer la machine pour le nettoyage ou la reconfiguration.
Bacs de récupération des biscuits cassés – maintenir la propreté.
Unité de sandwich (deux voies)
Nombre de voies : deux voies
Capacité : 800 à 1 200 sandwichs par minute
Couleurs crème : une, deux ou trois (commutable)
Modèles sandwich : 2+1, 3+2, 4+3
Formes de biscuits : Rond (Φ30‑70 mm, H3‑8 mm) ou Carré/Rectangulaire (L35‑70 × W30‑60 mm, H3‑8 mm)
Garnitures : Crème, confiture, chocolat, fromage
Contrôle : écran tactile PLC avec mémoire, servomoteurs
Réservoirs à crème : Double enveloppe avec circulation d'eau chaude, pales de mélange, poussoirs hydrauliques
Pompe à crème : pompe à engrenages en acier inoxydable SUS304 avec tubes gainés
Pochoir : changement rapide, dispositif de mesure de la température
Alimentation : Alimentateur réglable (vibration ou bande transporteuse) ; Options de ceinture PU 45°/90°
Puissance : 4 kW / AC monophasé 220 V / 50 Hz
Dimensions de la machine : 4 500 × 1 900 × 1 470 mm
Poids : 850 kg
Matériau contact alimentaire : acier inoxydable 304
Machine d'emballage Flow (intégrée)
Type : Flow packer sur bord sans plateau
Vitesse d'emballage : adaptée à la production de sandwich
Taille du sac : personnalisable en fonction des dimensions du biscuit
Largeur du film : 380 mm maximum ; épaisseur 0,03-0,07 mm
Diamètre extérieur du rouleau de film : ≤300 mm
Contrôle : PLC + servomoteurs, double conversion de fréquence
Caractéristiques : imprimante de date intégrée, suivi des photocellules, contrôle de la température PID, couteau à sceller antiadhésif
Matière : Inox 304 pour pièces en contact alimentaire
Alimentation des biscuits – Les biscuits verticaux sont introduits dans les deux voies réglables via un chargeur vibrant ou à bande. Des capteurs détectent chaque biscuit.
Application de crème – Une, deux ou trois couleurs de crème sont déposées sur le fond du biscuit à l'aide de pochoirs servocommandés. Des capteurs garantissent que la crème n'est distribuée qu'en présence d'un biscuit.
Placement du biscuit supérieur – Le deuxième biscuit (et le troisième pour 3+2, le quatrième pour 4+3) est placé pour compléter le sandwich.
Transfert direct à l'emballeur – Les biscuits en sandwich sont directement transférés dans la machine d'emballage flow-pack sans manipulation manuelle.
Emballage d'oreillers – L'emballeur enveloppe chaque sandwich, scelle, coupe et imprime la date à grande vitesse.
Sortie – Les biscuits emballés sont déchargés pour être encartonnés ou traités ultérieurement.
Cette ligne d'emballage de biscuits entièrement automatisée réduit considérablement la main-d'œuvre et garantit une qualité constante des sandwichs.
Cette machine à sandwich automatique aux biscuits est parfaite pour :
Ligne de production de biscuits – production de biscuits sandwich fourrés à la crème, à la confiture ou au chocolat.
Ligne de production de biscuits – biscuits sandwich comme Oreo et produits similaires.
Opérations de machines commerciales de fabrication de biscuits – à moyenne et grande échelle.
Usines de fabrication de biscuits nécessitant une intégration de sandwicherie et d'emballage à haut rendement.
Ligne de production de biscuits gaufrés (avec réglages appropriés).
Plus de 15 ans d'expérience en tant que leader de machines à biscuits fabricant .
Solutions complètes : Nous fournissons des lignes de production de biscuits entières , , des lignes de production de biscuits, , des lignes de production de biscuits bretzels, , des lignes de production de biscuits gaufrés , , des machines à sandwichs et des lignes d'emballage de biscuits - le tout à partir d'une seule source.
Réputation mondiale : Au service de clients dans plus de 100 pays avec des machines biscuits commerciaux fiables et des équipements de fabrication de .
Innovation technique : Conceptions brevetées pour la mise en sandwich intégrée et l'emballage sur chant.
Garantie 1 an + service après-vente à vie.
Fournisseur évalué par Alibaba – Premier fournisseur chinois de machines pour snacks.
Paiement flexible : dépôt de 40 % T/T, solde de 60 % T/T avant expédition ; également Western Union ou L/C.
Q1 : Quel type de biscuit pouvez-vous produire pour votre ligne de biscuits ?
R : Biscuits durs et mous, crackers soda, biscuits, biscuits bâtonnets, biscuits imprimés et biscuits fourrés au chocolat. Pour cette machine à sandwich, elle fonctionne parfaitement avec les Oreo, Marie, les crackers à la crème, les biscuits au fromage et autres biscuits de forme régulière. Changez simplement le moule – nous pouvons également concevoir des moules pour vous.
Q2 : Quel type de four fournissez-vous ?
R : Nous fournissons des fours à gaz ou des fours électriques selon vos besoins. Les deux types s’intègrent à nos sandwicheuses.
Q3 : Quelle est la longueur de votre ligne de biscuits ?
R : Nous concevons sur mesure la longueur de la ligne de biscuits en fonction de la disposition de votre atelier et de la capacité cible. La machine à sandwich est dimensionnée pour correspondre à la puissance de votre four.
Q4 : Quelle marque de moteur utilisez-vous pour la ligne ?
R : Nous pouvons fournir un motoréducteur européen (SEW) ou un célèbre moteur chinois – votre choix.
Q5 : Êtes-vous un fabricant ?
R : Oui, nous sommes un fabricant de machines à biscuits en Chine, usine directe.
Q6 : Quel est votre mode de paiement ?
R : Nous acceptons un dépôt de 40 % T/T avant la production et un solde de 60 % T/T avant expédition. Western Union ou L/C sont également acceptés.