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Capacidad de decoración multifunción: una línea integrada se encarga del recubrimiento de chocolate, el depósito de mermelada y el espolvoreado de nueces y sésamo. Cambie entre ingredientes rápidamente para ampliar su cartera de productos sin equipo adicional.
Depósito de precisión y esparcimiento uniforme: los cabezales de depósito avanzados garantizan una dosificación precisa y consistente por pieza, mientras que la unidad de esparcido distribuye uniformemente los ingredientes granulares (nueces, sésamo, almendras) para un acabado profesional y uniforme.
Túnel de enfriamiento eficiente con aire forzado: diseñado para una solidificación rápida y uniforme del chocolate/mermelada, el túnel conserva el sabor, la textura y el brillo, lo que reduce significativamente el tiempo de enfriamiento en comparación con el ambiente.
Transportador de cadena de acero de alta resistencia: a diferencia de las correas de tela tradicionales, la sección de depósito y esparcimiento emplea transportadores de cadena de acero duraderos, que ofrecen estabilidad superior, resistencia al calor y fácil limpieza, ideal para una producción continua de cargas pesadas.
Construcción robusta e higiénica: todas las piezas que entran en contacto con los alimentos están fabricadas con acero inoxidable apto para uso alimentario. Los motores y componentes eléctricos provienen de marcas reconocidas, lo que garantiza un rendimiento confiable, bajo mantenimiento y una larga vida útil.
Configuraciones de sistema flexibles: elija entre una línea completamente automática (alimentación → decoración → enfriamiento → empaque) o una línea basada en apiladores (alimentación → decoración → enfriamiento → apilado) para adaptarse a sus procesos posteriores existentes.

Configuraciones del sistema (personalizables)
| Opción de configuración | Componentes incluidos | más adecuados para |
|---|---|---|
| Opción A: Línea completamente automática | Alimentador automático → Depositante → Esparcidor → Túnel de enfriamiento → Máquina empacadora automática | Producción continua a gran escala con mínima manipulación manual |
| Opción B: Línea semiautomática con apilador | Depositante → Esparcidor → Túnel de enfriamiento → Apilador automático | Líneas de mediana escala donde los productos se recogen en bandejas para su posterior manipulación. |

| Parámetro | Especificación / Rango |
|---|---|
| Tipo de transportador (sección de depósito) | Cadena de acero de alta resistencia (resistente al calor y al desgaste) |
| Tipo de transportador (sección de enfriamiento) | Cinturón de malla de acero inoxidable o cinturón de tela (opcional) |
| Ancho de trabajo | 400 mm / 600 mm / 800 mm / 1.000 mm (personalizable) |
| Longitud del túnel | 6 m / 8 m / 12 m / 15 m (personalizable según el tiempo de enfriamiento requerido) |
| Método de enfriamiento | Circulación de aire forzado con temperatura ajustable (aire frío o ambiente) |
| Rango de temperatura de enfriamiento | +5°C ~ +25°C (ajustable mediante controlador) |
| Cabezales depositadores | 6 – 14 boquillas (según el ancho de trabajo y la distancia entre productos) |
| Capacidad de tolva superior | Personalizable para frutos secos, sésamo, azúcar, etc. |
| potencia total | Aprox. 5 – 15 kW (varía según la longitud del túnel y las opciones de calefacción/refrigeración) |
| Voltaje | 380V / 220V / 50Hz (otros voltajes disponibles bajo pedido) |
| Materiales principales | Acero inoxidable 304 (tapas, tolvas, piezas de contacto) |
| Sistema de control | PLC con interfaz de pantalla táctil (opciones de marca: SIEMENS / OMRON / Delta) |
Flujo de proceso completo (opción completamente automática)
Alimentación de galletas → Depósito de chocolate/mermelada (con control de patrón/boquilla) → Cobertura de nueces/sésamo/almendras → Túnel de enfriamiento (solidificación rápida) → Apilamiento automático → Empaquetado por flujo.